開煉機(jī)的一般故障及問題
開煉機(jī)是開放式煉膠機(jī)的簡(jiǎn)稱。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或停止熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械。
準(zhǔn)備工作：投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查，若混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力忽然加大，易形成設(shè)備損壞。
正確操作：首先要調(diào)整好輥距，堅(jiān)持輥距的均衡。若兩端輥距調(diào)理的大小不一，形成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)厲制止的。工作終了，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。
除上述之外，還留意：拉推車輛時(shí)要留意四周狀況，避免撞、碰人，裝料時(shí)避免側(cè)重翻車傷人。平板硫化機(jī)
毛病處理：
軸承室磨損
開煉機(jī)在消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)中遭到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合力作用，常會(huì)呈現(xiàn)軸承室磨損等毛病，傳統(tǒng)辦法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完整消弭，易形成材質(zhì)損傷，招致部件呈現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種辦法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改動(dòng)“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜協(xié)作用下，仍會(huì)形成再次磨損。當(dāng)代西方國度針對(duì)以上問題多采用 高分子復(fù)合資料的修復(fù)辦法，而應(yīng)用較多的是 福世藍(lán)技術(shù)體系，其具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬資料不具備的讓步性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，防止再次磨損的可能。平板硫化機(jī)
軸頭裂紋滲漏
開煉機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于受振動(dòng)、磨損、壓力、溫度以及重復(fù)拆裝等影響，各分離面的 靜密封部位漏油現(xiàn)象十分普遍，常見的有開煉機(jī)分離面滲漏及軸頭裂紋滲漏等。既形成油品的大量糜費(fèi)，又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。